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尼龙的性质用途成型工艺以及烤料除湿



    聚先胺(PA)俗称“尼龙”(NYLON),属结晶性塑胶,有多品种,如尼龙6,尼龙 66,尼龙1010 等。

尼龙(NYLON)的主要用途如下:
    用作机械、化工及电器仪表、纺织等等零件,如轴承、击轮、滚子、辊轴、泵叶轮、风扇叶轮、轮、螺钉、螺帽、垫圈、高压密封圈。阀座、输油管、贮油容器、漏斗、铰链、手柄、捏手及变速箱等 PA-6:轴承齿轮、油管、容器、日用品 PA-66:齿轮、机械配件、拉丝、电器装置薄膜、轴套、工具外壳。

尼龙(NYLON)的主要性质如下:
    1、尼龙方向性明显,易发生缩孔、凹痕、变形等敝病,成型条件应稳定。
    2、耐弱酸弱碱和一般溶剂,常温下可溶于苯酚(酚可作为粘全剂),亦可溶于浓甲酸及氯化钙的饱和甲醇溶液。
    3、低温性能好、冲击强度高、并且有很高抗拉强度、弹性好。
    4、尼龙具有优良的韧性、耐磨性、耐疲劳性、自润滑性和自熄性。
    5、尼龙吸水性大,吸水后一定程度提高抗冲击强度,但其它强度下降(如拉伸、刚度)。成型收缩率较大(0.3-1.8%),常取1.5%。常用内模料S136H。

尼龙(NYLON)的成型工艺如下:
    1、在注塑前需充分干燥。干燥条件:温度80-90℃,干燥时间:24HRS。
    2、随料筒温度变化,收缩率波动大。过高的料温易出现熔料变色、质脆、银丝等。低于熔化温度的尼龙料很硬,会损坏模具和螺杆,料筒温度一般为220-250℃,不宜超过300℃。
3、尼龙料粘度低,流动性好,容易出现披锋(飞边),压力不宜过高,一般为60-90Mpa
    4、退火处理与调湿处理 退火处理:经退火可使结晶增大,刚性提高,不易变形和开裂。退火条件:高于使用温度10-20 ℃。时间按制品厚度不同,约10-60 分钟。 调湿处理:保持尺寸稳定,对提高韧性,改善内应力分布有好处。 调湿条件:浸沸水或醋酸钾溶液。(醋酸钾:水=1.25:1 沸点121℃),时间2-16HRS
    5、模温控制 尼龙属结晶性塑胶,制品受模温影响大,故对模温控制要求高。 模温高:结晶大,刚性、硬度、耐磨性提高,变形小。 模温低:柔韧性好,伸长率高,收缩性小。 模温控制范围:20-90℃
    6、高速注射 尼龙料熔点高,即凝固点高(快速定型,生产效率高),为顺利充模(不使熔料降到熔点下凝固),必须采用高速注射。对薄壁制伯或长流距长制件尤其如此。而制品壁较厚或发生溢边的情况下,用慢速注射。高速充模所致排气问题应予以留意。

尼龙(NYLON)的烤料除湿如下:
    1、含水份含量过会出现汽花。
    2、绝对干燥(水份含量几近于0 时),制品易碎,脆性加强度7

【2013-01-25 11:33:41】【后退

 
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