尼龙的性质用途成型工艺以及烤料除湿

    聚先胺（PA）俗称“尼龙”（NYLON），属结晶性塑胶，有多品种，如尼龙6，尼龙 66，尼龙1010 等。

尼龙（NYLON）的主要用途如下：
    用作机械、化工及电器仪表、纺织等等零件，如轴承、击轮、滚子、辊轴、泵叶轮、风扇叶轮、轮、螺钉、螺帽、垫圈、高压密封圈。阀座、输油管、贮油容器、漏斗、铰链、手柄、捏手及变速箱等 PA－6：轴承齿轮、油管、容器、日用品 PA－66：齿轮、机械配件、拉丝、电器装置薄膜、轴套、工具外壳。

尼龙（NYLON）的主要性质如下：
    1、尼龙方向性明显，易发生缩孔、凹痕、变形等敝病，成型条件应稳定。
    2、耐弱酸弱碱和一般溶剂，常温下可溶于苯酚（酚可作为粘全剂），亦可溶于浓甲酸及氯化钙的饱和甲醇溶液。
    3、低温性能好、冲击强度高、并且有很高抗拉强度、弹性好。
    4、尼龙具有优良的韧性、耐磨性、耐疲劳性、自润滑性和自熄性。
    5、尼龙吸水性大，吸水后一定程度提高抗冲击强度，但其它强度下降（如拉伸、刚度）。成型收缩率较大（0.3-1.8%），常取1.5%。常用内模料S136H。

尼龙（NYLON）的成型工艺如下：
    1、在注塑前需充分干燥。干燥条件：温度80-90℃，干燥时间：24HRS。
    2、随料筒温度变化，收缩率波动大。过高的料温易出现熔料变色、质脆、银丝等。低于熔化温度的尼龙料很硬，会损坏模具和螺杆，料筒温度一般为220-250℃，不宜超过300℃。
3、尼龙料粘度低，流动性好，容易出现披锋（飞边），压力不宜过高，一般为60-90Mpa
    4、退火处理与调湿处理 退火处理：经退火可使结晶增大，刚性提高，不易变形和开裂。退火条件：高于使用温度10-20 ℃。时间按制品厚度不同，约10-60 分钟。 调湿处理：保持尺寸稳定，对提高韧性，改善内应力分布有好处。 调湿条件：浸沸水或醋酸钾溶液。（醋酸钾：水＝1.25：1 沸点121℃），时间2-16HRS
    5、模温控制 尼龙属结晶性塑胶，制品受模温影响大，故对模温控制要求高。 模温高：结晶大，刚性、硬度、耐磨性提高，变形小。 模温低：柔韧性好，伸长率高，收缩性小。 模温控制范围：20-90℃
    6、高速注射 尼龙料熔点高，即凝固点高（快速定型，生产效率高），为顺利充模（不使熔料降到熔点下凝固），必须采用高速注射。对薄壁制伯或长流距长制件尤其如此。而制品壁较厚或发生溢边的情况下，用慢速注射。高速充模所致排气问题应予以留意。

尼龙（NYLON）的烤料除湿如下：
    1、含水份含量过会出现汽花。
    2、绝对干燥(水份含量几近于0 时)，制品易碎，脆性加强度7

【2013/01/25 11:33:41】【后退】