丙烯晴-丁二烯-苯乙烯聚合物（ABS）的主要介绍

一、ABS 属非结晶性塑胶，主要性质有以下几点：
1、ABS 原料浅黄色不透明，制品表面光泽度好。
2、不耐有机溶剂，如溶于酮.醛.酯及氯代烃而形成乳浊液（ABS 胶浆）
3、因组份中丁二烯的作用，ABS 较GPPS 抗冲击强度亦显著提高。
4、ABS 具有良好的电镀性能，也是所有塑胶中电镀性能最好的。
5、ABS 成型收缩率较小0.4%-0.9%左右（常取0.5%）常用内模料718.738
6、材料共混性能 （ABS＋PVC）-----提高韧性.耐燃性.抗老化能力 （ABS+PC）------提高抗冲击强度.耐热性。
7、ABS 和＃372 有机玻璃（聚苯乙烯改性有机玻璃）熔接性良好，可作双色成形塑件。
8、ABS三种组份的作用 丙烯晴（A）—使制品表面较高硬度 丁二烯（B）—加强柔顺性，保持材料具有较高冲击强度 苯乙烯（S）—保持良好成型性（流动性）
9、用途：日用品.家私.运动用品.机壳.玩具.把手.齿轮.在机械工业系统中用来制造击轮.齿轮.泵叶轮.轴承.电机外壳.仪表表壳.蓄电池槽.水箱外壳.手柄，汽车工业中用来制造驾驭盘.热空气调节。
二、ABS 的成型工艺：
1、 ABS 内应力检验以制品浸入煤油中2 分钟不出现裂纹为准。
2、模具温度40-80℃，外观要求较高的制品，模具温度取较高。
3、注射速度取中.低速为主。注射压力根据制件形状.壁厚.胶料品级选取。

4、顶出力过大或机械加工时，塑件表面呈现“白色”痕迹（但在热水中加热可消失）
5、ABS 流动性好，易产生啤塑披锋，溢边值0.04mm。啤塑压力（70-180Mpa）,不可太大。
6、成型加工之前需充分干燥使含水率＜0.1%。 干燥条件上：温度85℃，干燥时间：3HRS 以上。
7、可采用各种形式进料口，流道尺寸�0�16.0-�0�18.0mm。排气槽尺寸 0.025-0.05mmX4.0-6.0mm。浇口尺寸0.5tX2.0t。
8、料筒温度不宜超过250℃。温度参数：前料筒温度180-210℃，中料筒温度170-190℃，后料筒温度150-180℃过高温会引致橡胶成份分解反而使流动性降低。

【2012/11/26 10:05:54】【后退】